LCD CRT কে মূল ধারা হিসাবে প্রতিস্থাপন করেছে, এবং দাম অনেক কমে গেছে এবং এটি সম্পূর্ণ জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে।
বিভিন্ন ব্যাকলাইট উত্স অনুসারে, এলসিডি দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: CCFL এবং LED।
ভুল বুঝা:
অনেক ব্যবহারকারী বিশ্বাস করেন যে লিকুইড ক্রিস্টাল ডিসপ্লেগুলিকে LED এবং LCD-তে ভাগ করা যায়।কিছু পরিমাণে, এই বোঝার বিজ্ঞাপন দ্বারা বিপথগামী হয়.
বাজারে এলইডি ডিসপ্লেটি সত্যিকারের এলইডি ডিসপ্লে নয়।সুনির্দিষ্টভাবে বলতে গেলে, এটি একটি LED-ব্যাকলিট লিকুইড ক্রিস্টাল ডিসপ্লে।তরল ক্রিস্টাল প্যানেল এখনও একটি ঐতিহ্যগত LCD ডিসপ্লে।এক অর্থে, এটি কিছুটা প্রতারণামূলক।প্রকৃতিদক্ষিণ কোরিয়ার স্যামসাং একবার ব্রিটিশ অ্যাডভার্টাইজিং অ্যাসোসিয়েশন দ্বারা দেশের বিজ্ঞাপন আইন লঙ্ঘন করার জন্য দোষী সাব্যস্ত হয়েছিল কারণ এর "এলইডিটিভি" এলসিডি টিভিগুলি গ্রাহকদের বিভ্রান্ত করার সন্দেহ ছিল৷লিকুইড ক্রিস্টাল ডিসপ্লেগুলির জন্য, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কী হল এর এলসিডি প্যানেল এবং ব্যাকলাইট টাইপ, যখন বাজারে ডিসপ্লের এলসিডি প্যানেলগুলি সাধারণত টিএফটি প্যানেল ব্যবহার করে, যা একই রকম।এলইডি এবং এলসিডিগুলির মধ্যে পার্থক্য হল তাদের ব্যাকলাইটের ধরনগুলি আলাদা: এলইডি ব্যাকলাইট এবং সিসিএফএল ব্যাকলাইট (অর্থাৎ, ফ্লুরোসেন্ট ল্যাম্প) যথাক্রমে ডায়োড এবং কোল্ড ক্যাথোড ল্যাম্প।
এলসিডি হল লিকুইড ক্রিস্টাল ডিসপ্লের সংক্ষিপ্ত রূপ, যার অর্থ "লিকুইড ক্রিস্টাল ডিসপ্লে", অর্থাৎ লিকুইড ক্রিস্টাল ডিসপ্লে।এলইডি বলতে এক ধরনের লিকুইড ক্রিস্টাল ডিসপ্লে (এলসিডি) বোঝায়, অর্থাৎ ব্যাকলাইট উৎস হিসেবে এলইডি (হালকা নির্গত ডায়োড) সহ একটি লিকুইড ক্রিস্টাল ডিসপ্লে (এলসিডি)।এটি দেখা যায় যে এলসিডিতে এলইডি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।LED এর প্রতিরূপ আসলে CCFL।
ব্যাকলাইটের উৎস হিসেবে CCFL (কোল্ড ক্যাথোড ফ্লুরোসেন্ট ল্যাম্প) সহ একটি লিকুইড ক্রিস্টাল ডিসপ্লে (LCD) বোঝায়।
CCFL এর সুবিধা হল ভালো রঙের পারফরম্যান্স, কিন্তু অসুবিধা হল উচ্চ শক্তি খরচ।
একটি লিকুইড ক্রিস্টাল ডিসপ্লে (LCD) বোঝায় যা LEDs (হালকা নির্গত ডায়োড) ব্যাকলাইট উত্স হিসাবে ব্যবহার করে এবং সাধারণত WLEDs (সাদা আলোর LEDs) বোঝায়।
LED এর সুবিধা হল ছোট আকার এবং কম শক্তি খরচ।অতএব, ব্যাকলাইট উত্স হিসাবে LED ব্যবহার করে হালকাতা এবং পাতলাতা বিবেচনায় নিয়ে উচ্চ উজ্জ্বলতা অর্জন করতে পারে।প্রধান অসুবিধা হল যে রঙের কর্মক্ষমতা CCFL এর চেয়ে খারাপ, তাই বেশিরভাগ পেশাদার গ্রাফিক্স LCD এখনও ব্যাকলাইট উত্স হিসাবে ঐতিহ্যগত CCFL ব্যবহার করে।
কম খরচে
সাধারণভাবে বলতে গেলে, কোম্পানিগুলোর বেঁচে থাকার জন্য খরচ কমানো একটি গুরুত্বপূর্ণ নিয়ম হয়ে দাঁড়িয়েছে।TFT-LCD-এর বিকাশের ইতিহাস জুড়ে, এটি খুঁজে পাওয়া কঠিন নয় যে কাচের স্তরগুলির আকার বৃদ্ধি করা, মুখোশের সংখ্যা হ্রাস করা, বেস স্টেশনের উত্পাদনশীলতা এবং পণ্যের ফলন বৃদ্ধি করা এবং কাছাকাছি কাঁচামাল ক্রয় করা অনেক TFT-এর ক্রমাগত প্রচেষ্টা। এলসিডি নির্মাতারা।.
TFT-LCD উৎপাদনের জন্য গ্লাস সাবস্ট্রেট একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল, এবং এর খরচ TFT-LCD-এর মোট খরচের প্রায় 15% থেকে 18%।এটি প্রথম প্রজন্মের লাইন (300mm × 400mm) থেকে বর্তমান দশম প্রজন্মের লাইন (2,850mm ×3,050) পর্যন্ত বিকশিত হয়েছে।মিমি), এটি মাত্র বিশ বছরের অল্প সময়ের মধ্য দিয়ে গেছে।যাইহোক, TFT-LCD গ্লাস সাবস্ট্রেটের রাসায়নিক গঠন, কর্মক্ষমতা এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার অবস্থার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তার কারণে, বিশ্বব্যাপী TFT-LCD গ্লাস সাবস্ট্রেট উৎপাদন প্রযুক্তি এবং বাজার দীর্ঘদিন ধরে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে কর্নিং, আশাহি গ্লাস এবং ইলেকট্রিক গ্লাস ইত্যাদি কয়েকটি কোম্পানির একচেটিয়া।বাজার উন্নয়নের শক্তিশালী প্রচারের অধীনে, আমার দেশের মূল ভূখণ্ডও 2007 সালে R&D এবং TFT-LCD গ্লাস সাবস্ট্রেট উৎপাদনে সক্রিয়ভাবে অংশগ্রহণ করতে শুরু করে। বর্তমানে, পঞ্চম প্রজন্মের বেশ কয়েকটি TFT-LCD গ্লাস সাবস্ট্রেট উৎপাদন লাইন এবং উপরে চীন নির্মিত হয়েছে.2011 সালের দ্বিতীয়ার্ধে দুটি 8.5-প্রজন্মের উচ্চ-প্রজন্মের লিকুইড ক্রিস্টাল গ্লাস সাবস্ট্রেট উত্পাদন লাইন প্রকল্প চালু করার পরিকল্পনা করা হয়েছে।
এটি আমার দেশের মূল ভূখণ্ডে TFT-LCD নির্মাতাদের আপস্ট্রিম কাঁচামালের স্থানীয়করণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টি এবং উত্পাদন খরচে উল্লেখযোগ্য হ্রাস প্রদান করে।
TFT উত্পাদন প্রযুক্তির সবচেয়ে মূল অংশ হল ফটোলিথোগ্রাফি প্রক্রিয়া, যা শুধুমাত্র পণ্যের গুণমান নির্ধারণের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ নয়, এটি একটি মূল অংশ যা পণ্যের খরচকে প্রভাবিত করে।ফটোলিথোগ্রাফি প্রক্রিয়ায়, মুখোশের দিকে সবচেয়ে বেশি মনোযোগ দেওয়া হয়।এর গুণমান অনেকাংশে TFT-LCD এর গুণমান নির্ধারণ করে এবং এর ব্যবহার হ্রাস কার্যকরভাবে সরঞ্জাম বিনিয়োগ কমাতে পারে এবং উত্পাদন চক্রকে ছোট করতে পারে।TFT কাঠামোর পরিবর্তন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার উন্নতির সাথে, উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত মুখোশের সংখ্যা অনুরূপভাবে হ্রাস পেয়েছে।এটি দেখা যায় যে TFT উত্পাদন প্রক্রিয়াটি প্রাথমিক 8-মাস্ক বা 7-মাস্ক লিথোগ্রাফি প্রক্রিয়া থেকে বর্তমানে সাধারণভাবে ব্যবহৃত 5-মাস্ক বা 4-মাস্ক লিথোগ্রাফি প্রক্রিয়ায় বিকশিত হয়েছে, যা TFT-LCD উত্পাদন চক্র এবং উত্পাদন ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। .
4 মাস্ক লিথোগ্রাফি প্রক্রিয়া শিল্পের মূলধারায় পরিণত হয়েছে।ক্রমাগত উৎপাদন খরচ কমানোর জন্য, লোকেরা কীভাবে ফটোলিথোগ্রাফি প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত মুখোশের সংখ্যা আরও কমিয়ে আনা যায় তা অন্বেষণ করার চেষ্টা করছে।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, কিছু কোরিয়ান কোম্পানি 3-মাস্ক লিথোগ্রাফি প্রক্রিয়ার উন্নয়নে সাফল্য অর্জন করেছে এবং ব্যাপক উত্পাদন ঘোষণা করেছে।যাইহোক, 3-মাস্ক প্রক্রিয়ার কঠিন প্রযুক্তি এবং কম ফলন হারের কারণে, এখনও আরও অগ্রগতি রয়েছে।উন্নয়ন এবং উন্নতির অধীনে।দীর্ঘমেয়াদী উন্নয়নের দৃষ্টিকোণ থেকে, যদি ইঙ্কজেট (ইঙ্কজেট) মুদ্রণ প্রযুক্তি একটি যুগান্তকারী করে তোলে, তাহলে মুখোশবিহীন উত্পাদনের উপলব্ধিই চূড়ান্ত লক্ষ্য যা মানুষ অনুসরণ করে।